铆合结构与激光切口的测试比较：

激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。激光技术有望降低加工时间和生产成本。长时间以来，在7000系列铝板的加工中，激光器的优势一直由于疲劳性能的降低而未能得到发挥。近，激光系统的---使得人们重新对激光切割航空用铝的优势进行评估。初步测试已经表明激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现有的设计不应因为过去的经验而排除激光器在该机身系统中的可能应用。我们应该保持开放的态度来分析各种情况，以确定激光技术可否带来产品效益。 人们采用一些技术来减小haz，使得加工过程并可控。这些技术可以使激光加工的金属零件的疲劳退化得到降低，或者完全消除。正如同70多年前那些使得“重于空气”的垂直飞行成为可能的技术那样，激光切割技术不断向前发展。虽然铝板的激光切割起初并未用于航空行业，但在目前生产低成本、结构有效的零件中，它有望起到一定的作用。

影响激光切割的原因分析总结：

　　（1）碳钢o2切割，先调整功率，而不锈钢钢板、镀锌板、铝板n2切割，先调整切割速度。

　　（2）切割普通碳钢板时，若激光功率和气体压力低，喷嘴直径小，出现配件切割不透，底侧有大量残渣，则增加激光功率及气体压力，采用大喷嘴，降低切割速度。

　　（3）切割镀锌板时，若板材底面出现残渣，切口断面为褐色，则先降低切割速度，再考虑降低功率，板材底侧出现坚硬蓝色毛刺，则提高焦点位置，切割表面切割精细，但熔化材料未被完全吹掉，板材底部出现硬毛刺，则增加气体压力。

数控定尺铝模板切割锯：

数控定尺模板切割锯是由数控定位架、---切割主机和托料架3部分组成，数控定位架主要是用来定位加工材料的长度，操作人员在触摸屏上直接输入加工的长度数据，定位挡板快速、准确的定位。采用---直出电机，有效降低主轴径向和轴向跳动；刀具进给采用进口直线导轨，---材料加工表面光滑少刀痕。该机器采用液压系统进给，切削速度可调且平稳，回刀速度快。